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火电轴流风机动叶调节原理
来源: | 作者:hkb1b1c3 | 发布时间: 3215天前 | 1795 次浏览 | 分享到:
1. 叶片角度的调整  若将风机的设计角度作为 0º，把叶片角度转在-5º的位置(即叶片最大角度和最小角度的中间值， 叶片的可调角为+20º~-30º)。这时将曲柄轴心和叶柄轴心调到同一水平位置，然后用螺丝将曲柄紧固 在叶柄上，按回转方向使曲柄滑块滞后于叶柄的位置(曲柄只能滞后而不能超前叶柄)，全部叶片一样 装配。这时当装上液压缸时，叶片角处于中间位置，以保证叶片角度开得最大时，液压缸活塞在缸 体的一端；叶片角关得最小时，液压缸活塞移动到缸体的另一端。否则当液压缸全行程时可能出现 叶片能开到最大，而不能关到最小位置；或者相反只能关到最小而不能开到最大。  液压缸与轮毂组 装时应使液压缸轴心与风机的轴心同心，安装时偏心度应调到小于 0.05mm，用轮毅中心盖的三角顶 丝顶住液压缸轴上的法兰盘进行调整。当轮毂全部组装完毕后进行叶片角度转动范围的调整，当叶 片角度达到+20º时，调整液压缸正向的限位螺丝，当叶片达到-30º，调整液压缸负向的限位螺丝，这 样叶片只能在-30º~ +20º的范围内变化，而液压缸的行程约为 78~80mm。当整个轮毂组装完毕再在低 速(320r/min)动平衡台上找动平衡，找好动平衡后进行整机试转时，其振动值一般为 0.01mm左右。 2. 平衡块的工作原理  TLT 风机在每个叶柄上都装有约 6kg 的平衡块，它的作用是保证风机在运行时产生 一个与叶片自动旋转力相反、大小相等的力。平衡块的计算相当复杂，设计计算中总是按叶片全关时(-30º)来计算叶片的应力，因为叶片全关时离心力最大，即应力最大。所以叶片在运行时总是力求向离心力增大的方向变化。有些未装平衡块的送风机关时容易，启动时打不开就是这个原因。平衡 块在运行中也是力求向离心力增大的方向移动，但平衡块离心力增加的方向正好与叶片离心力增加 的方向相反而大小相等，这样就能使叶片在运行时无外力的作用，可在任何一个位置保持平衡，开 大或关小叶片角度时的力是一样的。如果没有平衡块要想实现液压调节，液压缸就得做得很大，否 则不易调整。 3. 液压调节机构的工作原理  TLT风机的主要技术特点之一是动叶叶片角度的调整采用液压调节。动叶片在运行时通过液压调节 机构可以改变动叶片的角度，使风机的性能曲线移位。下图为不同动叶安装角Q-H性能曲线与风道 特性曲线，图示中可以看出一系列工作点。若需要流量和压头增大，只需增大动叶安装角；反之，只需减少动叶安装角。轴流风机的动叶调节，调节效率高，而且又能使调节后风机处于高效率区内工作。采 用动叶调节的风机还可以避免在小流量工况下落在不稳定工况区内。轴流风机动叶调节使风机结构复杂，调节装置要求较高，制造精度要求亦高