（1）叶轮与叶轮摩擦
1）故障分析
A 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
B 叶轮磨损，造成侧隙大；
C 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
D 轴承磨损致使游隙增大。
2）解决方法
A 清除污物，并检查内件有无损坏；
B 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30-50%，应更换齿轮；
C 重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；
D 更换轴承。

（2）叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
1）故障分析
A 安装间隙不正确；
B 运转压力过高，超出规定值；
C 运转温度过高；
D 机壳或机座变形，风机定位失效；
E 轴承轴向定位不佳。
2）解决方法
A 重新调整间隙；
B 查出超载原因，将压力降到规定值；
C 检查安装准确度，减少管道拉力；
D 检查修复轴承，并保证游隙。

（3）温度过高
1）故障分析
A 油箱内油太多，太稠，太脏；
B 过滤器或消声器堵塞；
C 压力高于规定值；
D 叶轮过度磨损，间隙大；
E 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
F 运转速度太低，皮带打滑。
2）解决方法
A 降低油位或挟油；
B 清除堵物；
C 降低通过鼓风机的压差；
D 修复间隙；
E 开设通风口，降低室温；
F 加大转速，防止皮带打滑。

（4）流量不足
1）故障分析
A 进口过滤堵塞；
B 叶轮磨损，间隙增大得太多；
C 皮带打滑；
D 进口压力损失大；
E 管道造成通风泄露。
2）解决方法
A 清除过滤器灰尘和堵塞物；
B 修复间隙；
C 拉紧皮带并增加根数；
D 调整进口压力达到规定值；
E 检查并修复管道。

（5）漏油或油漏到机壳中
1）故障分析
A 油箱位太高，由排油口漏出；
B 密封磨损，造成轴端漏油；
C 压力高于规定值；
D 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄露到机壳中。
2）解决方法
A 降低油位；
B 更换密封；
C 疏通通风口，中间装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞。

（6）异常振动和噪声立即停车
1）故障分析
A 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
B 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
C 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；
D 由于过载，轴变形造成叶轮碰撞；
E 由于过热造成叶轮与机壳进口处摩擦；
F 由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
G 地脚螺栓及其他紧固件松动。
2）解决方法
A 更换轴承或轴承座；
B 重装齿轮并确保侧隙；
C 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
D 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
E 检查过滤器及背压，加大齿轮与机壳进口处间隙；
F 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
G 拧紧地脚螺栓并调平底座。

（7）电机超载
1）故障分析
A 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力太高；
B 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
C 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
D 转动部件相碰和摩擦（卡住）；
E 油位太高；
F 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。
2）解决方法
A 降低压力到规定值；
B 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
C 清除障碍物；
D 立即停机，检查原因；
E 将油位调到正确位置；
F 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。